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描述：VB-Z9100一體化電渦流傳感器的基本工作系統(tǒng)由被測(cè)體、探頭、延伸電纜、前置器構(gòu)成。前置器產(chǎn)生高頻振蕩電流通過延伸電纜流入探頭線圈，線圈會(huì)產(chǎn)生軸向磁場(chǎng)，當(dāng)被測(cè)金屬體靠近這個(gè)磁場(chǎng)，在被測(cè)金屬表面產(chǎn)生渦流（電渦流的強(qiáng)弱隨探頭與被測(cè)體表面之間距離的變化而變化），從而引起線圈Q值變化。距離小時(shí)電渦流作用強(qiáng)，線圈Q值小；距離大時(shí)電渦流作用弱，線圈Q值大。在實(shí)際應(yīng)用中，將線圈Q值的變化經(jīng)前置器檢波、放大轉(zhuǎn)化
VB-Z9100一體化電渦流傳感器
=技術(shù)指標(biāo)：
在室溫25℃，被測(cè)體材料45#鋼 ,電源-24V±10%，負(fù)載10KΩ條件下，滿足：
探頭直徑（ mm ） | Ф8 | Ф11 | Ф16 | Ф18 | Ф25 | Ф32 | Ф40 |
線性范圍（ mm ） | 2 | 4 | 6 | 8 | 14.5 | 18 | 22 |
靈敏度（ v/mm ） | 8 | 4 | 2 | 2 | 1 | 0.8 | 0.6 |
工作溫度范圍 | 探頭 ( ℃ ) | -30 ~ 120 | |||||
延長(zhǎng)電纜 ( ℃ ) | -30 ~ 120 | ||||||
前置器 ( ℃ ) | -30 ~ 80 | ||||||
線性誤差（ % ） | ＜ 1 | ＜ 1 | ＜ 1 | ＜ 1 | ＜ 1.5 | ＜ 1.5 | ＜ 1.5 |
頻率響應(yīng) | 0 ~ 10 KHz | ||||||
電 源 | -24VDC可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)工作電壓 | ||||||
輸出 | -2— -18V | ||||||
傳感器電阻 | 2-10 Ω （一般 5.4 Ω） | ||||||
大輸出電壓 | 約 -22VDC(-24VDC 電源供電時(shí) ) | ||||||
耗 電 量 | ＜ 10 mA | ||||||
探頭電纜長(zhǎng)度 | 1 m | ||||||
系統(tǒng)電纜長(zhǎng)度 | 探頭電纜長(zhǎng)度 + 延長(zhǎng)電纜 =5m±10% 或 9m±10% | ||||||
安裝螺紋（ M ） | M10×1 | M14×1.5 | M20×1.5 | M22×1.5 | M30×1.5 M22×1.5 | M36×1.5 M22×1.5 | M22×1.5 |
四．現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試
（一）探頭安裝的一般步驟
1.根據(jù)測(cè)量部位的量程、安裝空間的環(huán)境和尺寸、被測(cè)體材料等特性選定傳感器，并檢查傳感器各部分外觀是否完好、各部分是否配套。通常成套訂購的傳感器，在出廠時(shí)提供檢驗(yàn)單、檢驗(yàn)單上注明了配套校準(zhǔn)的傳感器各部分型號(hào)、編號(hào)，可據(jù)此與產(chǎn)品上的標(biāo)記核對(duì)。然后在傳感器的探頭、延伸電纜（如果有）、前置器上分別進(jìn)行特定標(biāo)記（如1#瓦水平振動(dòng)“、”軸位移“等）來說明其作用以及區(qū)分多套傳感器各部分間聯(lián)接關(guān)系、電纜兩端應(yīng)作標(biāo)記以便在多根電纜頭中進(jìn)行分辯，這種標(biāo)記應(yīng)該防油、防水。
2.將傳感器各部分聯(lián)接好，通電檢查傳感器線性、靈敏度等，若超差，則需重新校準(zhǔn)。檢查時(shí)特別要注意校準(zhǔn)試件材料是否與被測(cè)體材料*或者具有相近成份。
3.將探頭擰進(jìn)安裝螺孔內(nèi)。
4.調(diào)整探頭安裝間隙。不同用途探頭的初始安裝間隙有不同的要求：
軸位移、脹差：依照儀表的零點(diǎn)進(jìn)行安裝；
振動(dòng)、鑒相、偏心：安裝在傳感器的線性中點(diǎn)。
5.緊固安裝探頭。
6.固定探頭電纜：內(nèi)部安裝探頭電纜，在機(jī)器內(nèi)部先用電纜固定架固定，然后穿過電纜密封裝置，再擰緊電纜密封組件（多個(gè)探頭共用一個(gè)電纜密封裝置時(shí)，在各探頭電纜都穿過來后再擰緊）；外部安裝探頭電纜，只需擰緊支架上的電纜密封組件。
VB-Z9100一體化電渦流傳感器
